【中板橫拼機(jī)豎拼機(jī)廠家介紹】中板齒接機(jī)拼板機(jī)的使用步驟

【中板橫拼機(jī)豎拼機(jī)廠家介紹】中板齒接機(jī)拼板機(jī)的使用步驟

概述：本機(jī)之特點時將待拼接之中板經(jīng)過進(jìn)料、歸正、前剪切、轉(zhuǎn)向、拼接、后剪切。后端面布膠并同步夾送拼接，底部之熱熔膠線經(jīng)過急速冷卻均勻貼著于板底，時極需予以清理保養(yǎng)，使上壓輪組與水槽同步輪能靈活運轉(zhuǎn)，確保水槽冷水通暢，方能充分發(fā)揮本機(jī)械的拼接功能。

一、啟用順序：

（1）風(fēng)扇馬達(dá)

（2）剪切馬達(dá)（定尺）

（3）進(jìn)料輸送馬達(dá)操作時，須依順序操作。

二、溫度調(diào)節(jié)參數(shù)：

（1）冷卻水溫度為5℃---15℃

（2）線槽溫度為120℃---170℃

（3）點膠槽溫度設(shè)定為120℃---170℃

（4）溫控冷凍機(jī)操作：

詳見溫控儀說明書。

四、使用說明

  1、選料輸送：

     待拼接的旋切中板應(yīng)平整無嚴(yán)重翹曲，長度不低于1270MM.寬度不低于60MM，厚度在1.4--3.6MM（橫拼）/1.4—2.2MM（豎拼）之間，將需要拼接的料板平放在輸送帶上進(jìn)行傳送。

2、中板校正：

輸送帶將料板進(jìn)行輸送，首先經(jīng)過校正裝置進(jìn)行靠邊校正。做到一邊齊，這樣拼出來的成品板有一個齊頭和一個齊邊為基準(zhǔn)，將來在膠合板生產(chǎn)過程中易于對邊操作。

3、前驅(qū)動：

校正后的料板輸送至前驅(qū)動，前驅(qū)動為底上壓緊式傳動，是將料板進(jìn)行展平輸送。

4、剪切與控制：

料板進(jìn)入前驅(qū)動展平輸送后，經(jīng)光電開關(guān)檢測，由旋轉(zhuǎn)編碼器計算剪切距離，將脈沖信號輸送至PLC，結(jié)合顯示文本上已有設(shè)定好的剪切數(shù)據(jù)執(zhí)行剪切程序。剪切程序為前后各切一刀，目的是把料板的前后兩邊切成平行齊邊，用來進(jìn)行對接。

5、排屑輸送：

   排屑輸送的最前部設(shè)計為可上下活動式裝置，需要接料傳遞時會落平，用于接料傳遞，不需要接料傳遞時自動仰起，目的是讓切下的廢邊料自然下落，而不會進(jìn)入后驅(qū)動進(jìn)行對接拼板。

6、對接拼板：

  剪切整齊的料板在后驅(qū)動的傳動下，貼膠光電開關(guān)會控制貼膠爪抬起，將膠爪上的熱熔點觸在進(jìn)行中料板的橫斷面上。給料板斷面點膠的同步，在料板下面由固定式壓輪將沾滿熱熔膠的絲線均勻的壓在進(jìn)行中料板的反面，后經(jīng)浸在水中不銹鋼輪覆壓迅速冷卻，膠線牢牢的粘在料板上，這樣將剪切整齊大小不一的料板一一連在一起。

7、成品板切斷：

拼接好的板連在一起是一張無限長的整體板，需要切成所需要的長度才可碼垛或使用。整體板穿過后切刀進(jìn)入輸送帶，輸送帶上方設(shè)有光電開關(guān)，當(dāng)光電開關(guān)探測到整體板就會啟動后切刀，這時整體板就會被切斷，切斷的長度取決于光電開關(guān)離切刀的位置，膠合板常用的長度一般為2500MM左右。

8、成品收板：

  拼接完成且已在規(guī)定尺寸內(nèi)切斷的成品板，經(jīng)過輸送帶傳送進(jìn)入收板架，收板架的作用是自動將成品板碼垛排放整齊。